Způsob výroby drážek
Ozubená kola se vyrábějí v počtu 50 000ks ročně zápustkovým kováním z materiálu 14 220
- Rozhodněte o způsobu výroby drážky pro normalizované pero dle ČSN 02 2562 a doplňte chybějící rozměry na výkrese.(Ø 36 H8)
- Proveďte návrh nástroje, popište jeho jednotlivé části, určete geometrii břitu řezného zubu a naznačte postup výpočtu hlavních rozměru
- Stanovte velikost řezné síly a zvolte vhodný materiál pro navržený nástroj
- Nástrojové oceli, značení dle ČSN, rozdělení
a)
Drážky pro pera budeme vyrábět protahováním
Protahování
- velmi produktivní způsob obrábění pro výrobu přesných kruhových a tvarových drážek v nábojích, vnitřních a vnějších ozubení. Většinou se konečný tvar vyrobí na jedno protažení.
Pohyby
- hlavní – přímočarý, který vykonává nástroj
Řezné podmínky
- vycházejí z obráběného materiálu a typu nástroje a jsou v tabulkách
- posuv na zub, řezná rychlost
b)
- upínací část– neboli stopka je normalizovaná pro různé druhy protahováků. Na ní se upne sklíčidlo protahováku a za tuto část se protahovák tahá.
- přední vedení- slouží k zavedení protahováku do předvrtaného otvoru.
- řezná část– zuby se postupně zvětšují o posuv na zub sz (u kruhových protahováků má řezná část děliče třísek tj. přerušení zubu).
- kalibrovací část– kalibrovací zuby mají kratší zuby a ubírají nepatrnou třísku.
- hladící část– neubírá už žádnou třísku, jenom uhlazuje a zpevňuje povrch.
- zadní vedení– slouží k upínání nástroje do vedení stroje.
Návrh nástroje:
1) volba Rm = 800MPa
sz = 0,06 (posuv na zub)
Kvo= 2,77
2) hd= 1,13.√ (sz . kvo . Lp) (hloubka zubové mezery)
hd= 1,13.√ (0,06 . 2,77 . ??)
hd= ?? mm
3) td= 0,75 . hd (rozteč zubů)
td= 0,75 . ??
td= ?? mm
4) bαf = 0,95 . hd (šířka zubu)
bαf = 0,95 . ??
bαf = ?? mm
5) α0 = 2o +15´ (kalib. zuby) rd = 0,95 . hd
α0 = 2o + 30´ (řezné zuby) rd = 0,95 . 2,76
γ = 180 ± 30´ rd = 1,38 mm
δ = 300
6) t1 3,5
zř = —– = ——- = 58,33=> 58 (počet zubů řezné části)
sz 0,06
+0,2
t1 = 3,3 +0,1
c)
Fz = b . sz . zvz . p h 30
Fz = 8 . 0,08 . 3,95 . 5 . 400 zvz= —- = ——- = 3,95
Fz = 5056 N td 7,59
materiál nástroje 19 436.4, zakaleno na tvrdost HRC 63
d)
Nástrojové oceli
- uhlíkové – 19x (x – 0;1;2)
-obsah uhlíku 0,7 až 1,5%
-výroba nástrojů – pilníky, dláta, sekáče atd.
-Vzorcem: 0,05x (3. + 4. číslo) = střední obsah uhlíku
– slitinové – 19x (x – 3;4;5;6;7)
-3. číslice – kombinace přísadových prvků
-3 – Mn, Si, V, 4-Cr, 5-Cr, Mo, 6- Ni, 7- W
-4 a 5 číslice – bližší určení oceli
- rychlořezné – 19x (x – 8;9)
-legující prvky Cr, W, V, Mo
-drží ostří při vysokých teplotách
-umožňují větší rychlost obrábění