Vyhrubovaní, vystružování a zahlubovaní

popis technologií – hlavní a vedlejší řezný pohyb, použití, případné pořadí použití technologií při výrobě otvorů
druhy nástrojů,
rozdíl mezi ručním a strojním výstružníkem,
jakost (kvalita) vyhrubovaného a vystružovaného otvoru.

1. Vyhrubování

jedná se o strojní třískové obrábění, jehož úkolem je zvětšení a hrubé zpřesnění předvrtaných děr výhrubníky (přídavek na vyhrubování určujeme z tabulek)
Používá se jak o dokončovací operace
Úkolem je zlepšit rozměrovou a geometrickou přesnost díry, ponechat pravidelný přídavek pro vystružovaní zpravidla 0,25mm.

Přesnost díry

Výhrubníky

Jsou několikabřité nástroje, zpravidla čtyřbřité s břity v pravé šroubovice.
Od průměru 10 až do 30 se vyrábí s kuželovou stopkou
Od průměru 30 mm jako nástrčné s kuželovým otvorem 1:30 a upínají se na trn.
Řezné hrany jsou na tvz. řezném kuželu, jehož vrcholový úhel je 30 stupňů. Podbroušené zuby na válcové části s fazetkou již neřežou, ale pouze vedou nástroj v díře.
Dělí se na strojní (pevné) a ruční
Vrtání vrtákem je nepřesné, proto musíme použít po vyvrtání výhrubník
Při vyhrubování se díra zvětšuje o 0,5-2mm

Postup práce při vyhrubování

Předvrtáme díru obyčejným vrtákem
Upneme do vrtačky anebo do nástroje (letadla) výhrubník a díru s ním znovu převrtáme a tím získáme požadovaný přesný průměr otvoru.
Vyhrubuje se před vystružením

Výhrubník s kuželovou stopkou

Výhrubník nástrčný – tento je se stopkou, takže je nástrčný!!!

Přesné a lícové díry dokončujeme vystružováním – např. 40 H8 a drsnost povrchu Ra 1,6
Vystružovaní je ruční zpravidla však strojní třískové obrábění, kterým dokončujeme předepsanou drsnost povrchu v dírách, tvarovou a rozměrovou přesnost
Přídavek na vystružování určujeme z tabulek 0,2 až 0,25 mm.

Výstružníky

Jsou vícebřité normalizované nástroje (6-22 břitů v závislosti na velikosti výstružníku) se zuby přímými nebo ve šroubovici v nestejných roztečích

Podle použití rozeznáváme výstružníky

Práce s výstružníky:

Výstružníky jsou drahé nástroje, musí se s nimi zacházet s opatrností.
Je třeba volit správné řezné podmínky- tabulky. V praxi volíme nízké otáčky a nejmenší posuvy.
Pro dosažení vysoké jakosti drsnosti povrchu chladíme místo řezu emulzí nebo řezným oleji. Úkolem chlazení při vystružovaní je snižovat tření mezi nástrojem a obrobkem, odstraňovat teplo z místa řezu, odplavovat třísky. Emulze má antikorozní účinek.
Při ručním vystružováním se na čtyřhran nástroje nasadí vratidlo. Důležité je kolmé nasazení výstružníku, aby byl souosý s obráběnou dírou. Otvor vystružujeme otáčivým pohybem s přiměřeným tlakem bez zpětného otáčení.
Při strojním vystružovaní se výstružníky upínají do rychloupínací hlavy a výkyvné vložky.
Do pevné vložky se upíná vrták a výhrubník.

je operace, kterou se částečně vyhloubíme povrch, v němž se schová hlava šroubu. vyvrtaná díra např. pro zapuštění hlavy šroubu apod.

Záhlubníky

Jsou jednobřité, dvoubřité nebo několikabřité nástroje na válcové, kuželové nebo tvarované díry.
Zuby záhlubníku jsou frézované, v pravé šroubovici.
Vyrábějí se z nástroje rychlořezné oceli.
Jsou vedeny vodícím čepem v díře součástí, nebo čep nemají a jsou vedeny svou válcovou částí ve vodícím pouzdru vrtacího přípravku při sériové výrobě.

Dělí se:

Válcové záhlubníky – Slouží částečně k vrtání (tvarem se trošku podobá vrtáku). Má lepší vedení v díře než vrták. Stěny jsou po zahloubení hladké
Kuželové záhlubníky – Slouží k zahloubení děr pro šrouby s kuželovou dosedací plochou – zápustné šrouby (vruty) nebo nýty.

Slouží i k odstranění otřepů.

Kuželový záhlubník

Válcový záhlubník

Naznačení postupu práce při vyhrubování, vystružování a zahlubování díry

Předvrtáme díru obyčejným vrtákem
Upneme do vrtačky nebo do ručního nástroje výhrubník a díru znovu provrtáme výhrubníkem, a tím získáme zhruba požadovaný průměr otvoru
Poté upneme do vrtačky nebo nástroje výstružník, který volíme podle strojnických tabulek (v našem případě to je 30 E8), provrtáme správným (průměr) výstružníkem vyhrubovanou díru
Poté dokonale vyhrubovanou a vystruženou díru zahloubíme → odstraníme tím i otřepy způsobené vrtáním, ale hlavně tím zahloubíme šrouby nebo nýty a srovnáme tak tím povrch.